重质碳酸钙是一种重要的无机填料,如果其粒度达到2500目或是5000目,则其在塑料中的应用效果便会有着突破性的进展。近年来,随着湿法研磨工艺和表面改性技术的发展,我们已成功解决了超细碳酸钙的团聚等问题,使改性超细碳酸钙在聚氯乙烯波纹管中的用量得到了极大提高,在保证产品性能的同时,使企业成本大幅度降低。 
湿法生产活性重质碳酸钙工艺流程
2、自动配浆系统
原料矿粉与水按一定比例配成浆液在搅拌桶内搅拌,为防止矿粉沉淀,搅拌桶需配置搅拌桨叶,不停地搅拌。配置浆液过程中,按比例添加分散剂,以便矿粉能充分与水混合。 配成的浆料浓度有严格规定,浓度低,磨浆无法达到合格粒度;浓度过高,流动性差,粘度大,磨机进浆困难,负荷过重。 正常数据如下:浆料浓度184~189g/100cm3、分散剂用量6.0~7.0kg/t(干粉)。 3、磨浆系统 普通的重钙粉,通过雷蒙磨来进行生产加工,雷蒙磨用于碳酸钙的粉碎加工,产品细度一般在325~600目之间。如果生产更细的粉料,则设备的承受能力和经济两方面都不允许,因此湿法研磨技术应运而生。 立式搅拌研磨机作为湿法粉磨设备,采用浆体进料,珠状介质研磨,不仅解决了干法粉尘大、粒度不稳定等问题,而且解决了粒度达到一定细度产生的聚集、粘糊介质,不易出料等问题。采用的耐磨介质材料,解决了研磨体级配的稳定性与磨耗的矛盾,从而满足了超细粉磨的要求。 通过砂浆泵将配置好的浆料输送给搅拌磨机,搅拌磨机通过所需产品的粒度参数设定生产参数。
按照正常D-60产品的参数生产,搅拌研磨机的电流、进浆量、冷却水的温度按照相应的数据设置。
4、烘干系统 烘干设备采用的是旋转闪蒸干燥机,由直燃式燃烧炉提供热量。整个干燥、出料系统是个负压系统,成品浆料由砂浆泵输送给干燥机,通过干燥机内的高温烘干与机械粉碎,同时表面改性也在烘干机内同时完成,改性药剂由一个自动加药装置(螺杆挤出机)与浆料同步加入烘干机内。 在高温的情况下,药剂迅速雾化,并与迅速干燥并粉碎的粉体结合,包覆在粉体表面,形成改性粉体。 同时,由罗茨风机提供的巨大抽吸风量迅速将粉体带走,通过分级设备进入螺旋出料处。在螺旋出料处,粉尘则由布袋收尘器收走,正常产品则经由输送设备运往成品料库。 干燥系统是整个超细粉体工艺的关键部分,并且是最复杂的工艺。因为在干燥工艺处,实际包含了干燥、粉碎、改性、分级等多个流程的综合。 (1)干燥的热量有直燃式燃烧炉供给,整个热量的供应由炉温控制。过高,炉子承受不了,使用寿命缩短;过低,不能提供足够的热量,同时有煤灰产生。经过试验,炉温控制在1000±100℃时,既能保证热量的供应也不会产生煤灰杂质。 (2)改性工艺的改性药剂的添加量由技术部门事先计算好,并且开机前要在螺旋挤出机上试验,保证加入量的准确性。因为干燥的产量是由温度控制,所以每时每刻的产量并不是恒定的,所以要求药剂的加入量要随着产量的改变进行调整,这样才能保证产品活化的稳定性。此处工艺要求,工厂化验室定时进行抽检样品。 (3)分级过程是在干燥机的内部完成的,分级设备在干燥设备出料处,由于粉体由风送系统带动,出料时必经过分级设备。所以粒径大或团聚的物料不能通过分级设备,并由此返回干燥机内继续粉碎。 整个干燥系统的各个工艺参数要配合好,尤其是药剂的添加量(影响产品的活化度)、干燥机的出口温度(影响产品的水分)、炉子的温度(是否有杂质),并且要结合现场的实际情况。 5、产品指标 经过上面工序后,出来的产品就是最终的产品。生产D-60型超细粉体是个复杂的过程,但如果控制的好,质量非常完美。
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1、原料要求
该工艺的原料为325目普通钙粉,指标要求如下表。原料矿粉的验收指标必须合格,否则不但成品浆料的细度、粘度达不到设计标准,如果二氧化硅含量过高还会导致设备过快的磨损,缩短设备的使用寿命,而且会对产品的白度和在塑料工业里的应用产生极大的影响。
表1 325目普通钙粉验收指标
项目 |
指标 |
CaCO3/% |
≥98 |
Fe2O3/% |
≤0.05 |
MgO/% |
≤0.8 |
SiO2/% |
≤0.1 |
硬度 |
≤0.3 |
细度(目) |
≥325 |
表2 立式搅拌研磨机产量
产品 名称 |
串联设备 (台数/条) |
需要生产 线(条) |
产量 t/h |
生产时间 h/a |
年产量 /万吨 |
D-60 |
1 |
1 |
6.0 |
7200 |
4.38 |
表3 研磨介质的参数
项目 |
指标 |
介质球名称 |
复合氧化锆球 |
莫氏硬度 |
≥8 |
密度g/cm3 |
3.2 |
规格/mm |
1.2-2.5 |
需求量t/台 |
5 |
表4 成品浆料的合格指标
项目 |
D-60 |
固含量/% |
74±1 |
粒径(2μm,%) |
60±1 |
粘度(CPS) |
≤150 |
pH值 |
8-10 |
10μm筛余物(×10-6) |
≤100 |
表5 D-60产品检验指标
项目 |
范围 |
结果 |
白度 |
≥91.0 |
91.5 |
水分(%) |
≤0.30 |
0.13 |
烧失量(%) |
≥1.00 |
0.95 |
粒径分布(≤2μm,%) |
≥60 |
61.3 |
D50(μm) |
1.5-2.0 |
1.8 |
+45μm残余物(×10-6) |
≤2000 |
1530 |
活化率/% |
95%≥ |
- |
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